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　　模具水路清洗機(jī)通常由水箱、泵浦系統(tǒng)、噴頭、過濾器等組成。操作人員可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)水壓、水溫和清洗時(shí)間，以適應(yīng)不同類型的模具清洗要求。設(shè)備采用智能控制，可自動(dòng)循環(huán)使用清洗液，提高清洗效率，同時(shí)減少水資源的浪費(fèi)。此外，清洗機(jī)還具有強(qiáng)力沖堵模式，能夠高效疏通模具水路中的頑固堵塞點(diǎn)。
　　
　　該設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑料模具、橡膠模具、鋁型材模具等行業(yè)，有效地解決了傳統(tǒng)手工清洗存在的效率低、工作強(qiáng)度大以及清洗不干凈的問題。它能夠快速高效地清洗模具水路，提高生產(chǎn)效率，延長模具壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
　　
　　模具水路管道在長時(shí)間生產(chǎn)過程中，模具水路長時(shí)間處于冷熱高頻繁變化的使用狀態(tài)，模具水路內(nèi)產(chǎn)生大量鐵銹、水垢及大量雜物引起管路管徑變小、堵塞、換熱不良等問題，流經(jīng)模具水路的冷卻循環(huán)水中的鈣鎂離子（Ca2+，Mg2+）不斷結(jié)晶析出，大量的垢銹在管壁上附著，導(dǎo)致模具的水路流量變小，熱交換效率降低，由此引發(fā)成型品品質(zhì)不穩(wěn)定，不良品增多，生產(chǎn)效率降低！
　　
　　模具水路清洗機(jī)清洗系統(tǒng)采用高速高壓水汽混合技術(shù)，在高速水流中加入高壓縮空氣，并依據(jù)實(shí)際工作情況自動(dòng)控制不同頻率的物理氣壓脈沖，從而對模具及其他小型水路系統(tǒng)內(nèi)壁產(chǎn)生沖擊作用，形成空爆。通過對管路內(nèi)壁進(jìn)行正反雙向的反復(fù)沖刷和震蕩，使管壁的水垢及鐵銹脫離，同時(shí)去除管道附著和其他雜質(zhì)，經(jīng)過過濾和沉淀后，污垢通過排污口排出，完成對整套水路系統(tǒng)的深度清洗。
　　
　　一、應(yīng)用前
　　
　　1.模具水路清洗機(jī)與模具連接：連接管道應(yīng)一組上下相對性聯(lián)接，不能同樣方位聯(lián)接。
　　
　　2.聯(lián)接氣動(dòng)閥門：氣動(dòng)閥門進(jìn)口，在后端開發(fā)右下方，有顯著標(biāo)示提醒，平穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)氣壓鍵入。
　　
　　3.濾網(wǎng)：在每一次應(yīng)用前，請放入不阻塞、外場沒殘?jiān)臑V網(wǎng)。
　　
　　二、應(yīng)用中
　　
　　1.電源總開關(guān)：開啟漏電保護(hù)器，轉(zhuǎn)動(dòng)電源總開關(guān)，啟動(dòng)。
　　
　　2.提醒燈：后端開發(fā)為3色提醒燈，黃（待機(jī)）綠（工作上）紅（警報(bào)關(guān)機(jī)）。
　　
　　3.側(cè)漏試壓：檢驗(yàn)管道模具聯(lián)接情況、模具管道阻塞情況。
　　
　　4.剛開始清理：鍵入模具序號，查驗(yàn)清理模具管道連接是不是恰當(dāng)，恰當(dāng)則可剛開始清理工作中。
　　
　　三、應(yīng)用后
　　
　　1.后端開發(fā)提醒燈：顯示信息為黃（待機(jī)情況）。
　　
　　2.斷電：關(guān)掉電源總開關(guān)、關(guān)掉漏電保護(hù)器。
　　
　　3.關(guān)掉標(biāo)準(zhǔn)氣壓開關(guān)：進(jìn)風(fēng)口有標(biāo)準(zhǔn)氣壓開關(guān)提醒，關(guān)掉標(biāo)準(zhǔn)氣壓開關(guān)，拔出來支氣管。
　　
　　4.清理模具管道聯(lián)接管道：拆裝清理后的聯(lián)接模具的管道，將管道掛于模具水路清洗機(jī)側(cè)邊掛勾。
　　
　　5.污水處理：將機(jī)器設(shè)備送到可污水處理的下水管道口，開展污水處理，用冷水將儲(chǔ)水箱清洗，水源排盡，便于到時(shí)候清理工作。